அறிமுகம்
சுடர் தடுப்பான்கள் துறையில், கனிம ஹைட்ராக்சைடுகள் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, குறைந்த நச்சுத்தன்மை மற்றும் அதிக செயல்திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில், அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு (அல்(ஓ)₃) மற்றும் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (மிகி(ஓ)₂) ஆகியவை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகும். இருப்பினும், பொருள் அறிவியலின் வளர்ச்சி மற்றும் சுடர் தடுப்பான் செயல்திறன் தேவைகளின் முன்னேற்றத்துடன், மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடை விட படிப்படியாக சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டியுள்ளது. இந்தக் கட்டுரை அதன் நன்மைகளை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யும்.மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடுவெப்ப நிலைத்தன்மை, புகை அடக்கும் செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் செயலாக்க தகவமைப்பு ஆகிய அம்சங்களிலிருந்து சுடர் தடுப்பு பயன்பாடுகளில்.
1. அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலை செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது
சிதைவு வெப்பநிலைமெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு(சுமார் 340-350°C) என்பது அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடை விட (சுமார் 180-200°C) மிக அதிகமாகும், இது உயர் வெப்பநிலை பாலிமர்களை (பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், கம்பி மற்றும் கேபிள் பொருட்கள் போன்றவை) செயலாக்கும்போது மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.
அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு: இது சுமார் 180°C இல் சிதையத் தொடங்குகிறது, நீராவியை வெளியிட்டு வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, ஆனால் இந்த வெப்பநிலை பல பிளாஸ்டிக்குகளின் (பிபி, ஆதாய போன்றவை) செயலாக்க வெப்பநிலைக்கு (160-220°C) அருகில் உள்ளது, இது பொருள் முன்கூட்டியே சிதைந்து செயலாக்க செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு: அதிக சிதைவு வெப்பநிலை, அதிக செயலாக்க வெப்பநிலைகளைக் கொண்ட பாலிமர்களுக்கு (நைலான், பிபிடி போன்றவை) ஏற்றதாக அமைகிறது, மேலும்தீ தடுப்புக்கான மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடுசெயலாக்கத்தின் போது முன்கூட்டியே சிதைவடையாது, இதன் மூலம் பொருளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சுடர் தடுப்பு விளைவை உறுதி செய்கிறது.
2. சிறந்த புகை அடக்கும் செயல்திறன்
மேக் ஹைட்ராக்சைடு சுடர் தடுப்பான் எரிப்பு போது புகை உருவாவதை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், இது தீ பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு: இது புகையைக் குறைக்கும் என்றாலும், அதன் புகை அடக்கும் விளைவு மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடைப் போல நல்லதல்ல.
மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு:
மேக் ஹைட்ராக்சைடு சுடர் தடுப்பான் சிதைவின் போது அதிக வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது (1.3 கேஜூ/g எதிராக. 1.0 கேஜூ/g அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு), இது எரிப்பு வெப்பநிலையை மிகவும் திறம்பட குறைக்கும்.
உருவாக்கப்படும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (மெக்னீசியம்) எரியக்கூடிய வாயுக்கள் மற்றும் புகையின் வெளியீட்டைத் தடுக்க ஒரு அடர்த்தியான பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க முடியும்.
ஆய்வுகள் புகையின் அளவைக் காட்டுகின்றன, அவைமேக் ஹைட்ராக்சைடு சுடர் தடுப்பான்இந்த அமைப்பு அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு அமைப்பை விட சுமார் 30% குறைவாக உள்ளது, இது குறிப்பாக குறைந்த புகைக்கு (சுரங்கப்பாதைகள், விமானப் போக்குவரத்து மற்றும் கட்டிட உட்புறப் பொருட்கள் போன்றவை) கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.
3. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, தீங்கு விளைவிக்கும் எச்சங்கள் இல்லை
சிதைவுப் பொருட்கள்மேக் ஹைட்ராக்சைடு சுடர் தடுப்பான்நீர் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (மெக்னீசியம்) மட்டுமே, அவை முற்றிலும் நச்சுத்தன்மையற்றவை மற்றும் பாதிப்பில்லாதவை, மேலும் நவீன சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு (RoHS (ரோஹிஸ்), அடைய போன்றவை) இணங்குகின்றன. இதற்கு மாறாக:
அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு: இது நச்சுத்தன்மையற்றதாக இருந்தாலும், சில அலுமினியம் கொண்ட சுடர் தடுப்பு அமைப்புகள் அலுமினிய அயனி எச்ச சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் நீண்டகால தொடர்பு மனித உடலிலும் சுற்றுச்சூழலிலும் சாத்தியமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு:
தீ தடுப்புக்கான மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு ஹாலஜன்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் டையாக்சின்கள் போன்ற நச்சு வாயுக்களை உற்பத்தி செய்யாது.
தீ தடுப்புக்கான மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற மிக உயர்ந்த பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட துறைகளுக்கு ஏற்றது.