I. அடிப்படை வரையறை

மொத்த அடர்த்தி,வெளிப்படையான அடர்த்தி அல்லது பொதி அடர்த்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெளிப்புற அழுத்தம் இல்லாமல், இயற்கையாகவே திரட்டப்பட்ட நிலையில் ஒரு பொடியின் ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கான நிறை என்பதைக் குறிக்கிறது.

கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம்மொத்த அடர்த்திஎன்பது:

மொத்த அடர்த்தி (ρ₀) = தூள் நிறை (மீ) ÷ தூளின் இயற்கையான குவிப்பு அளவு (V₀)

பொதுவான அலகுகளில் g/செ.மீ.³, கிலோ/m³, அல்லது g/மிலி ஆகியவை அடங்கும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, தட்டப்பட்ட அடர்த்தி (அதிர்வு அல்லது தாக்கத்திற்குப் பிறகு அடர்த்தி) பொதுவாக இதை விட அதிகமாக இருக்கும்மொத்த அடர்த்தி, அதே நேரத்தில் உண்மையான அடர்த்தி (பொருளின் அடர்த்தி) மிக உயர்ந்தது. மூன்றிற்கும் இடையிலான பொதுவான உறவு: உண்மையான அடர்த்தி ஷ்ஷ்ஷ்ஷ் தட்டப்பட்ட அடர்த்தி ஷ்ஷ்ஷ்ஷ் மொத்த அடர்த்தி.

இரண்டாம். கனிமப் பொடிப் பொருட்களில் முக்கியத்துவம்

கால்சியம் கார்பனேட், சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு, டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, பீங்கான் தூள் மற்றும் சிமென்ட் போன்ற கனிம பொடிகளுக்கு,மொத்த அடர்த்திஒரு அடிப்படை இயற்பியல் பண்பு அளவுரு மட்டுமல்ல, அவற்றின் செயல்முறை பண்புகளை பிரதிபலிக்கும் ஒரு விரிவான குறிகாட்டியாகும், குறிப்பாக பின்வரும் பண்புகளுடன் தொடர்புடையது:

1. துகள் உருவவியல்

கோள வடிவ, வழக்கமான துகள்கள் நல்ல திரவத்தன்மையையும் குறைந்த போரோசிட்டியையும் கொண்டிருக்கின்றன, இதன் விளைவாக பொதுவாக அதிக மொத்த அடர்த்தி ஏற்படுகிறது.
ஒழுங்கற்ற, செதில்களாக அல்லது ஊசி வடிவ துகள்கள் எளிதில் "hh பாலம்" கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக அதிக வெற்றிடங்களும் குறைந்த மொத்த அடர்த்தியும் ஏற்படுகிறது.
நுண்துளை அல்லது வெற்றுத் துகள்கள் (ஃபியூம் செய்யப்பட்ட சிலிக்கா போன்றவை) பெரும்பாலும் மிகக் குறைந்த அளவைக் கொண்டுள்ளன.மொத்த அடர்த்திஉள் துளைகள் காரணமாக.

2. பாய்ச்சல் தன்மை

ஒரு உயர்ந்தமொத்த அடர்த்திபொதுவாக துகள்களுக்கு இடையே குறைந்த உராய்வு மற்றும் சிறந்த ஓட்டத்தன்மையைக் குறிக்கிறது, இது தானியங்கி உணவு, கடத்தல் மற்றும் நிரப்புதலுக்கு நன்மை பயக்கும்.

3. துகள்களுக்கு இடையேயான தொடர்புகள்

மின்னியல் மற்றும் வான் டெர் வால்ஸ் விசைகள் காரணமாக நுண்ணிய பொடிகள் திரட்டலுக்கு ஆளாகின்றன, இதனால் தளர்வான திரட்டு கட்டமைப்புகள் உருவாகின்றன மற்றும் மொத்த அடர்த்தியைக் குறைக்கின்றன.

4. துகள் அளவு விநியோகம்

ஒரே அளவிலான துகள்கள் நிரம்பியிருக்கும் போது, வெற்றிட இடம் நிலையாக இருக்கும் (எ.கா., சீரான கோளங்களின் வெற்றிட விகிதம் தோராயமாக 36%).
ஒரு நியாயமான துகள் அளவு பரவல் (பெரிய மற்றும் சிறிய துகள்களின் கலவை) சிறிய துகள்கள் பெரிய துகள்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை நிரப்ப அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் அதிகரிக்கிறதுமொத்த அடர்த்திஇந்தக் கொள்கை மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கான்கிரீட் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Bulk density

III வது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில் முக்கியத்துவம்

பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு: ஒரே அளவிலான பொருட்களைச் சேமிப்பதற்குத் தேவையான கொள்கலன்களின் அளவு மற்றும் சேமிப்பு இடத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
கடத்துதல் மற்றும் உணவளித்தல்: நியூமேடிக் கடத்தும் அமைப்புகள் மற்றும் திருகு ஊட்டிகள் போன்ற உபகரணங்களின் திறன் மற்றும் அளவுருக்களை வடிவமைப்பதற்கு இது ஒரு முக்கிய அடிப்படையாகும். உருவாக்கும் செயல்முறை:

உலர் அழுத்தத்தில் (மட்பாண்டங்கள், தூள் உலோகம்), இது நிரப்புதல் சீரான தன்மை மற்றும் பச்சை உடல் அடர்த்தியை பாதிக்கிறது.

சீட்டு வார்ப்பில், இது குழம்பின் திட உள்ளடக்கம் மற்றும் வானியல் பண்புகளுடன் தொடர்புடையது.

எதிர்வினை மற்றும் சின்டரிங்: ஒரு குறைந்தமொத்த அடர்த்திபெரும்பாலும் அதிக போரோசிட்டி மற்றும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பகுதிக்கு ஒத்திருக்கிறது, இது வினையூக்க பயன்பாடுகளுக்கு நன்மை பயக்கும்; இருப்பினும், சின்டரிங்கின் போது அதிகப்படியான சுருக்கம் தயாரிப்பு வலிமையைப் பாதிக்கலாம்.
கூட்டுப் பொருள் செயலாக்கம்: பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் பூச்சுகளில் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, அது கலவையின் சீரான தன்மையையும் இறுதிப் பொருளில் உள்ள பொடியின் அளவு பகுதியையும் பாதிக்கிறது.

சுருக்கம்:

மொத்த அடர்த்தி, கனிம பொடிகளின் அடிப்படை இயற்பியல் பண்பு அளவுருவாக, அவற்றின் ட் இயற்பியல் கைரேகை போல செயல்படுகிறது, ட் துகள் உருவவியல், துகள் அளவு விநியோகம், மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் ஓட்டத்தன்மை போன்ற பண்புகளை விரிவாக பிரதிபலிக்கிறது. இந்த காட்டி தூள் தன்மைக்கு மட்டுமல்லாமல் பொருள் பண்புகள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு இடையே ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகவும் செயல்படுகிறது, இது செயல்முறை வடிவமைப்பு, செலவு கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது.